抓質量，九州人也是拼了

發布時間：

2019-02-12

　　質量大家談

　　新的起點是成功的開端，目標是行動的航標。新年伊始九州汽車各部門又掀起了“產品質量大討論”的熱情狂潮，孫玉忠董事長曾說：“公司要始終把產品質量作為企業生存的根本，我們九州汽車從創業之初就確立了‘質量就是生命’的品質理念，不管什么時候，我們的質量意識始終不能放松，我們的品質理念永遠不能動搖。各班組要真正貫徹精益生產的要求，嚴抓生產各個細節，嚴格按照產品質量體系和工藝標準進行生產作業，強化自檢、互檢和全程質量監管流程，心中始終裝著我們的用戶，用心做好每一個細節，換位思考，用對客戶的關愛之心，做出精品車輛。”那一起來看看各部門又做了哪些努力吧！

　　技術質量部：大練基本功、強化質量標準

　　2017年技術質量部，注重過程、注重現場、問題前置、從源頭抓起；在制定質量檢驗標準的同時，積極提升本部門質檢人員的整體水平和專業知識，12月份進行了專業知識考核競賽，讓質檢人員謹記自身工作的重要性和對穩定產品質量的重大意義。

　　技術質量部為加強內部質量控制，對關鍵工序和特殊工序進行了重點控制保證了質量經常處在受控狀態并且制訂了質量管理標準，使質量檢驗更加合理化與規范化。

　　技術工藝部：嚴謹就是關愛

　　身為九州的一名員工，對質量要求大的感觸和體會莫過于一個字“嚴”。公司的管理越來越嚴，公司的管理制度越來越嚴謹，公司對于產品的質量要求越來越嚴，公司對員工的個人素質要求越來越嚴：嚴謹的工作態度，嚴格的質量檢驗標準，每一個細節的鉆研與改進，每一絲一毫的質量提升。

　　物流管理部：小門禁成就大質量

　　為規范倉庫管理標準，使各生產環節符合有關安全生產標準規范，公司在生產車間倉庫和發車區倉庫分別安裝了門禁系統。極大地提高了倉庫工作效率和準確性。這項工作從側面推動了倉庫5S管理的進程，真正實現了有條不紊，循序漸進，對比之前的配送速度，整體的工作效率有顯著的提升。

　　生產計劃部：創新一面“工件墻”

　　因為數控切割工件數量過多，種類繁多，樣式繁鎖，為方便數控切割，下料時不再費時查找切割工件，通過日積月累的切割，取出各種工件的一件，并在工件上編寫與數控相對應的編號，方便以后切割，這樣既節約了時間提升了效率又為產品質量錦上添花。

　　底盤車間：有效溝通是質量的根本

　　質量表現為：人、機、料、法、環、冊各個環節，有效地溝通管理工作，是時刻檢測質量的重要手段。如果沒有溝通與協調，問題不能及時傳達，就拖延了我們處理問題的時間，增加了不必要的質量成本損失。

　　裝配車間：質量是每一個人的責任

　　舉個例子：上班生產過程當中，產品質量出現問題，經過分析是上道工序生產的產品，不是我生產出來的。擔責任應該是我的，我應該承擔，為什么呢？因為我應該去檢查！假如我檢查了，就會把不合格的產品按程序處理。這是我的工作沒有做到位，質量是每個人的責任。如果發生質量問題我們都推開，那么企業怎么生存?這是一個態度問題。