采煤機(jī)滾筒設(shè)計(jì)的一個(gè)重要問(wèn)題是截齒配置,基本要求是: 采出的塊煤要多, 產(chǎn)生的煤塵要小, 截割阻力和牽引力要比較均衡地作用在滾筒上。

      這些要求若能實(shí)現(xiàn), 則采煤機(jī)使用壽命延長(zhǎng), 同時(shí)也將提高煤的售價(jià), 保護(hù)了井下工作人員的身體健康。

      塊煤率的大小與截齒的尺寸、安裝數(shù)量以及排列方式都有較大的關(guān)系,下面來(lái)分析一下端盤(pán)截齒的配置。

      端盤(pán)截齒的作用是平衡軸向力與自開(kāi)缺口。

       (1) 端盤(pán)截齒的工作條件接近為半封閉, 截齒負(fù)荷大, 消耗的功率占工作機(jī)構(gòu)的1/3左右, 端盤(pán)截齒消耗占滾筒截齒消耗的一半左右, 故其截距要縮小,每條截線上安裝的截齒數(shù)要增多。采煤機(jī)所使用的滾筒端盤(pán)截齒分為3 組, 每組一個(gè)0°截齒, 6 個(gè)傾斜安裝的截齒, 傾角順著滾筒轉(zhuǎn)向從小到大順序排列。端盤(pán)端面安裝有6個(gè)端面截齒, 以利于采煤機(jī)開(kāi)缺口及防止端盤(pán)接觸煤壁, 增加摩擦和磨損。端盤(pán)截齒截距從煤壁向外逐漸加大, 即 18mm → 28mm → 34mm → 40mm。

      (2) 滾筒截齒在截煤過(guò)程中所產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)采煤機(jī)截割部?jī)?nèi)的各部件及整個(gè)采煤機(jī)的使用壽命和工作可靠性的影響都是極為嚴(yán)重的。產(chǎn)生振動(dòng)的原因除了煤是脆性非均勻材料外, 另一個(gè)較重要的因素是滾筒本身的結(jié)構(gòu)。切槽斷面形狀不對(duì)稱是產(chǎn)生截齒側(cè)向力的根本原因, 所有截齒的側(cè)向力之和就形成了沿滾筒軸向作用的滾筒側(cè)向力, 這個(gè)力對(duì)采煤機(jī)的穩(wěn)定性起著決定性的作用, 側(cè)向不平衡力大小的不斷變化導(dǎo)致了滾筒、搖臂以及整個(gè)采煤機(jī)沿著這個(gè)方向振動(dòng)。因此在每組截齒中設(shè)置一個(gè)向采空區(qū)負(fù)傾斜截齒, 用以平衡軸向力, 以減輕采煤機(jī)的振動(dòng), 提高采煤機(jī)的穩(wěn)定性。

      (3) 開(kāi)道截齒采用零度齒, 這樣對(duì)截割是最有利的, 因?yàn)殚_(kāi)道截齒是在半封閉—封閉截槽里工作, 條件最差, 當(dāng)它開(kāi)出一個(gè)自由面后, 即為以后截齒開(kāi)創(chuàng)了良好的工作條件。

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