煤礦使用機械化，不僅可以提高安全性，減輕體力勞動、高效率、達到高產(chǎn)量、低消耗的目的。采煤機是實現(xiàn)了煤礦生產(chǎn)機械化的主要設備。今天我們就來講解一下采煤機以及它的重要配件之一吧！

采煤機到底是怎么工作的？

采煤機是一個集機械、電氣和液壓為一體的大型復雜系統(tǒng)，分為四種：分鋸削式、刨削式、鉆削式和銑削式。

采煤機工作 解析圖

采煤機的工作時：左右截割滾筒旋轉的同時，采煤機順著煤壁向左或者向右移動，采煤機不斷的移動、截割滾筒不斷的旋轉，便不斷的將煤從煤壁上割下來，落到采煤機底部的刮板輸送機上，刮板輸送機將割下來的煤輸送出去，由于截割滾筒割下來的煤塊有時候太大，刮板輸送機無法運輸，所以在采煤機上還有一個破碎滾筒，用于將大的煤礦破碎。由于煤層的厚薄不一，有時候可能還要調高或者調低前后的切割滾筒，以便切割不同厚度的煤層。

工作環(huán)境惡劣，截齒是煤礦開采損壞率最高的的一種配件。如果出現(xiàn)故障將會導致整個采煤工作的中斷，造成巨大的經(jīng)濟損失。

截齒對采煤機有多重要

截齒在挖煤機設備中主要的作用是挖掘煤礦的，假如截齒設備損壞，會導致工作無法進行下去。截齒在挖掘中的地位是至關重要的。采煤機設備只是起到推動的作用，截齒是讓煤從煤壁上割下來。如果沒有截齒的話，那么采煤機設備就毫無價值，不能讓生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)，因此截齒是采煤機功能支持重點配件。

截齒 注意事項

為了更好的使用截齒，降低消耗率，一定要注意以下事項：

每臺機器上會用很多個截齒。但截齒是易損件，使用過程中需經(jīng)常進行更換，消耗數(shù)量較大。但正因如此，我們需要對截齒進行正確使用，延長采煤機截齒使用壽命，以減少消耗，降低生產(chǎn)成本。

1、在訂購或加工截齒時，要正確選擇材質和熱處理方法、制作工藝及截齒的幾何形狀，截齒的排列方法要選擇得當，可通電試車。

2、使用前，對截齒進行檢查，如不合格，立即更換；對已經(jīng)磨損的截齒要及時更換，截齒安裝一定要牢固可靠。

3、各個生產(chǎn)班必須有備用截齒，遇有斷層等地質構造時，要事先采取措施加以處理，不得用煤機強行截割。

4、定期3-5天檢查截割頭固定螺栓，發(fā)現(xiàn)松動的現(xiàn)象應及時做出處理。

5、在更換采煤機滾筒上的截齒時，一定要斷電并打開滾筒離合器。更換截齒的工作人員由于靠近煤壁作業(yè)，要注意觀察煤壁情況，發(fā)現(xiàn)異常要停止作業(yè)，避免在檢修工作中發(fā)生冒頂事故。更換截齒應用手扳動滾筒。扳不動時，必須要等人員撤離滾筒，回到安全地點后，再通電開機。更換截齒的工作人員應有自我保護意識，操作采煤機的工作人員要有高度的責任心事，避免造成事故。

6.為減少截齒磨損，施工人員還要掌握不同硬度的煤巖層使用何種截齒最為合適。在遇到堅固煤層時不可直接使用煤截齒進行截割。